自動鋼筋滾焊機取代了手工加工,，簡化了復雜難操作的加工工藝,。在鋼筋籠制作中,，只需少量人工輔助基礎,，在主筋送料,、箍筋調直纏繞,、箍筋與主筋焊接等過程中,，自動消耗設備即可自動完成,。,，可以有效減少場地的應用面積，大大提高處理效率,。

     一臺數控鋼筋籠滾焊機可達十臺焊機,。下面詳細介紹一下它的優(yōu)點:

加工速度快:正常情況下,，備料、滾焊5-7人一班兩班,，10人可加工20個以上的保持架(備料,、滾焊、鋼筋裝置,、探管裝置,、導墊裝置等。)一天12米長的廢品,。曾有高鐵施工日產1米樁75籠(675米/天)的生產記錄,，工作效率非常高。

     鋼筋自動滾焊機加工質量穩(wěn)定牢固:由于機械化操作,，主筋和纏繞筋間距均勻,，鋼筋籠直徑不一，產量和質量完全符合標準要求,。實際操作中,，手工消耗鋼筋籠時，工程監(jiān)理幾乎每天都在加工現場停檢,。但機械加工后,，監(jiān)理對機械化鋼筋籠實行了“免檢”。

全自動鋼筋滾焊機

     與人工操作相比,，鋼筋自動滾焊機的箍筋不需要搭接,，節(jié)省1%的數據，降低施工成本,。

由于主筋均勻分布在其圓周上,，所以很容易重疊多個鋼筋籠，從而節(jié)省吊裝時間,。

     全自動鋼筋滾焊機根據要求焊接鋼筋籠的尺寸匹配參數,，使主盤和從盤同步配合工作，并可根據客戶要求選擇自動焊接功能,。整個控制系統(tǒng)安全可靠,，自動化水平高，加工精度高,，質量穩(wěn)定,，響應快，加工效率高,，贏得了設備制造商的高度贊譽。