相比傳統(tǒng)手工加工方式,運用數控鋼筋籠滾焊機來生產制造鋼筋籠的顯菩優(yōu)勢主要表現在三個方面, 一是能夠完成范圍化,、廠化加工;二是能夠在保證生產本錢的根底上,進一步進步生產效率; 三是能夠減少加工尺寸誤差,克制生產變形問題,。鑒于多數客戶對數控鋼筋籠滾焊機設備并不是很理解,本章我們就先來簡單引見下該設備的構造、優(yōu)勢,、原理以及分類,。

    構造 :

    數控鋼筋籠滾焊機的工作局部能夠分為驅動系統(tǒng)焊接進給系統(tǒng),、牽引系統(tǒng),、變徑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)這幾大局部。進一步講,滾焊機由拖動導軌,、固定旋轉驅動機構,、挪動旋轉驅動機構、鋼筋籠支撐安裝,、主筋料架,、鋼筋放線機構、焊接機械手,、主筋固定安裝等組成,。

    優(yōu)勢:

    數控鋼筋籠滾焊機加工速度快,工作效率十分高;加工質量穩(wěn)定牢靠,主筋、纏繞筋的間距平均,鋼筋籠直徑分歧,產質量量完整達到標準請求;箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)儉省資料,降低了施I本錢;由于主筋在其圓周上散布平均, 多個鋼筋籠搭接時很方便,，儉省了吊裝時間,。

    原理:

    施工時,先把曾經裁剪完好的主筋一根根固定在數控鋼筋籠滾焊機對應位置排列劃一。然后,再在轉動過程中,讓箍筋跟主筋焊接并繞著主筋,。在此過程中留意箍筋間距,使其符合設計請求,。在此同時,布置工人焊接,隨著轉動漸漸完成整個鋼筋籠的焊接任務,完成后留意檢查,能否有缺漏,若有,及時修補,至此完成鋼筋籠焊接。

    分類:

    1.按生產方式:有半自動化和全自動化,。

    2.按驅動機構:有電機驅動,、液壓驅動和氣壓驅動等,大局部為電機驅動。

    3.依照功用:有加工等徑和變徑,、加工超長超大直徑,、加工特殊截面外形等功用類。

    4.按控制方式分:有PLC控制,、單片機控制,、手動控制、數控控制方式、計算機程序控制等,，目前數控鋼筋籠滾焊機主要控制方式為數控控制,。

    工效:

    數控鋼筋籠滾焊機-改傳統(tǒng)手工作業(yè)方式難以從基本上進步質量弱項指標的弊端,采用預設參數、機械作業(yè),、一次焊接成型,具有機械化水平高,、加工速度快、質量穩(wěn)定牢靠,、占用場地小等特性,。正常狀況下備料及滾焊局部10人分兩班作業(yè),日加工18~20m廢品鋼筋籠可達25個，,進步I效3-4倍,儉省人工費開支約75%,且主筋,、箍筋間距平均,一切焊點豐滿分歧,鋼筋籠直徑劃一劃一,質量完整滿足標準請求,根本能夠實行“免檢”,。

    以上僅僅是從構造組成、技術優(yōu)勢,、工作原理,、根本分類以及生產工效等幾個角度出發(fā) ,對新型數控鋼筋籠滾焊機設備做了簡單的介紹。