越來越多的地方可以使用滾焊機。 許多客戶和朋友也對該設備非常感興趣。 他們想知道當前的主流縫焊方法。 下面，滾焊機生產(chǎn)廠家為大家詳細介紹滾焊機的幾種滾焊方法，讓我們一起來看看。

    1.在連續(xù)軋制和焊接過程中，工件在兩個輥子之間連續(xù)移動（即，輥子的連續(xù)旋轉），并且焊接電流連續(xù)流過工件。 這種方法很容易使工件表面和熔核附近過熱，并且電動機嚴重磨損并且焊縫容易形成深的壓力坑，并且很少使用。

    2.在間歇性軋制和焊接過程中，輥子連續(xù)旋轉，工件連續(xù)運動，電流流過工件。 焊縫由重疊的鐵芯組成。 由于斷續(xù)的電流通過，輥和工件可以在靜止時間內(nèi)冷卻，從而延長了輥的使用壽命，減小了熱影響區(qū)的寬度和工件的變形，并獲得了更好的焊接 質(zhì)量，這在連續(xù)軋制焊接中是無法獲得的。 缺點。 在間歇的軋制和焊接過程中，當型芯被冷卻時，軋制板已從焊接區(qū)中分離出來，并且鍛造過程是不充分的。 在減壓條件下，核心晶體容易出現(xiàn)表面過熱，縮孔和裂紋。

    3.進行階梯式焊接時，滾筒會上下旋轉，當工件不移動時，電流會流過工件。 由于在輥子不移動時金屬會熔化并結晶，因此在整個結晶過程中都會產(chǎn)生壓力，從而改善了散熱和壓實條件，從而更有效地提高了焊接質(zhì)量，延長了輥子的使用壽命，并使鑄件的使用壽命更長。 焊縫致密。 該方法主要用于鋁合金和鎂合金的焊接，也可以有效提高高溫合金的焊接質(zhì)量。 但是，這種滾動焊接需要更復雜的機械裝置來旋轉輥盤。

    以上是滾焊機的三種常見滾焊方法。 閱讀后，我們還可以了解它們各自的優(yōu)缺點。 如果您想購買一種使用效果更理想的滾焊機，請致電我們公司。該公司的產(chǎn)品多年來一直保持著良好的聲譽。 相信您在使用它時會更加放心。  。