越來(lái)越多的地方可以使用滾焊機(jī)。 許多客戶(hù)和朋友也對(duì)該設(shè)備非常感興趣,。 他們想知道當(dāng)前的主流縫焊方法,。 下面，滾焊機(jī)生產(chǎn)廠家為大家詳細(xì)介紹滾焊機(jī)的幾種滾焊方法,，讓我們一起來(lái)看看,。

    1.在連續(xù)軋制和焊接過(guò)程中，工件在兩個(gè)輥?zhàn)又g連續(xù)移動(dòng)（即,，輥?zhàn)拥倪B續(xù)旋轉(zhuǎn)）,，并且焊接電流連續(xù)流過(guò)工件。 這種方法很容易使工件表面和熔核附近過(guò)熱,，并且電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損并且焊縫容易形成深的壓力坑,，并且很少使用。

    2.在間歇性軋制和焊接過(guò)程中,，輥?zhàn)舆B續(xù)旋轉(zhuǎn),，工件連續(xù)運(yùn)動(dòng)，電流流過(guò)工件,。 焊縫由重疊的鐵芯組成,。 由于斷續(xù)的電流通過(guò)，輥和工件可以在靜止時(shí)間內(nèi)冷卻,，從而延長(zhǎng)了輥的使用壽命,，減小了熱影響區(qū)的寬度和工件的變形，并獲得了更好的焊接 質(zhì)量,，這在連續(xù)軋制焊接中是無(wú)法獲得的,。 缺點(diǎn)。 在間歇的軋制和焊接過(guò)程中,，當(dāng)型芯被冷卻時(shí),，軋制板已從焊接區(qū)中分離出來(lái)，并且鍛造過(guò)程是不充分的,。 在減壓條件下,，核心晶體容易出現(xiàn)表面過(guò)熱，縮孔和裂紋,。

    3.進(jìn)行階梯式焊接時(shí),，滾筒會(huì)上下旋轉(zhuǎn),，當(dāng)工件不移動(dòng)時(shí)，電流會(huì)流過(guò)工件,。 由于在輥?zhàn)硬灰苿?dòng)時(shí)金屬會(huì)熔化并結(jié)晶,，因此在整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生壓力，從而改善了散熱和壓實(shí)條件,，從而更有效地提高了焊接質(zhì)量,，延長(zhǎng)了輥?zhàn)拥氖褂脡勖⑹硅T件的使用壽命更長(zhǎng),。 焊縫致密,。 該方法主要用于鋁合金和鎂合金的焊接，也可以有效提高高溫合金的焊接質(zhì)量,。 但是,，這種滾動(dòng)焊接需要更復(fù)雜的機(jī)械裝置來(lái)旋轉(zhuǎn)輥盤(pán)。

    以上是滾焊機(jī)的三種常見(jiàn)滾焊方法,。 閱讀后,，我們還可以了解它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 如果您想購(gòu)買(mǎi)一種使用效果更理想的滾焊機(jī),，請(qǐng)致電我們公司,。該公司的產(chǎn)品多年來(lái)一直保持著良好的聲譽(yù)。 相信您在使用它時(shí)會(huì)更加放心,。  ,。